PS Light Guide Panel kann seine Haltbarkeit und Anti-Aging-Leistung durch Oberflächenbehandlungsprozess erheblich verbessern und sicherstellen, dass seine optische Leistung und sein Erscheinungsbild während des Langzeitgebrauchs nicht beeinflusst werden. Das Folgende finden Sie einige häufige Oberflächenbehandlungsprozesse und ihre Auswirkungen auf die Verbesserung der Haltbarkeit und die Anti-Aging-Leistung:

1. UV -Beschichtung (Ultravioletthärtungsbeschichtung)
Funktion: Durch das Auftragen einer Schicht UV -Beschichtung auf der Oberfläche der PS -Lichtführerplatte kann die Resistenz der Lichtführerplatte gegen ultraviolette (UV) -Anstrahlung effektiv verbessert werden. Diese Beschichtung kann verhindern, dass das Material vergilbt oder altert, wenn die Lichtführerplatte für lange Zeit Sonnenlicht oder anderen UV -Quellen ausgesetzt ist, und die optische Leistung und das optische Erscheinungsbild beibehalten.
Vorteil: Die UV -Beschichtung kann nicht nur die Verguppung verhindern, sondern auch die Kratzerfestigkeit und die Verschmutzungswiderstand verbessern, wodurch die Oberfläche der Lichtführerplatte langlebiger wird. Insbesondere in der Umgebung im Freien oder in der hohen UV -Umgebung kann die UV -Beschichtung die Lebensdauer der Lichtführerplatte effektiv verlängern.
2. Anti-Kratzerbeschichtung
Funktion: Das Auftragen von Anti-Kratzer-Beschichtung auf der Oberfläche der Lichtführung kann die Härte und den Verschleißfestigkeit der Oberfläche verbessern und Oberflächenkratzer reduzieren, die durch Reibung oder Kollision während des täglichen Gebrauchs verursacht werden. Dies kann verhindern, dass Kratzer die Einführung und Verteilung des Lichts beeinflussen und einen gleichmäßigen Lichteffekt aufrechterhalten.
Vorteile: Verbessertes Kratzwiderstand macht die Lichtführerplatte langlebiger und geeigneter für hochfrequente Gebrauchsumgebungen wie öffentliche Orte, kommerzielle Werbetafeln usw. Darüber hinaus kann diese Beschichtung auch die Kennleistung der Lichtführerplatte erhöhen, die Ansammlung von Staub oder Öl vermeiden und die Reinigung erleichtern.
3.. Antioxidationsbeschichtung
Funktion: Die Antioxidationsbeschichtung kann verhindern, dass das Leichtführerplattenmaterial aufgrund der langfristigen Exposition gegenüber Sauerstoff, Feuchtigkeit oder Schadstoffen in der Luft oxidiert. Obwohl das PS-Material selbst relativ stabil ist, kann in einer feuchten oder hohen Temperaturumgebung die Oberfläche der Lichtführerplatte leicht oxidiert sein, was die lichtspezifische Leistung beeinflusst.
Vorteile: Die Antioxidationsbeschichtung kann die Stabilität der PS-Lichtführung in einer feuchten oder hochtemperaturen Umgebung verbessern und das Verblassen, Alterung oder Sprödigkeit der Oberfläche vermeiden. Es eignet sich besonders für Leichtführerplatten, die in verschiedenen Umgebungen verwendet werden müssen.
4. Anti-Ultraviolette (UV) Lichtstabilisator Addition
Funktion: Im Herstellungsprozess der PS-Lichtführerplatte können die Hinzufügung von Anti-Ultravioletten-Stabilisatoren oder Lichtstabilisatoren ihren Widerstand gegen ultraviolette Strahlen verbessern. Diese Additive können mit UV -Licht im Material reagieren, UV -Licht absorbieren oder konvertieren, wodurch die durch UV -Licht verursachten Schäden auf die Oberfläche der Lichtführerplatte reduziert werden.

Vorteile: Dieser Prozess verbessert die Haltbarkeit der Lichtführerplatte unter Sonneneinstrahlung und vermeidet nach langfristigem Gebrauch gelbes Altern und Oberflächenrauheit der Lichtführerplatte. Es ist besonders für Anwendungen geeignet, die über eine lange Zeit ultravioletten Strahlen ausgesetzt sind, wie z. B. Werbung im Freien, Auto -Dashboards usw.
5. Beschichtungsprozess (wie Fluoridbeschichtung)
Funktion: Durch Beschichtungsprozesse wie Fluoridbeschichtung, Silanbeschichtung usw. kann auf der Oberfläche der PS -Lichtführerplatte ein transparenter Schutzfilm gebildet werden. Dieser Film kann die Wasserbeständigkeit, die Fleckenbeständigkeit, die Ölfestigkeit und die chemische Beständigkeit der Lichtführerplatte verbessern und den Einfluss der äußeren Umgebung verringern.
Vorteile: Die Beschichtung kann verhindern, dass Wassertropfen, Ölflecken oder andere Chemikalien in die Oberfläche der Lichtführerplatte eindringen und ihre Oberflächenreinseligkeit und leichte Leitwirkung aufrechterhalten. Darüber hinaus kann die Beschichtungsschicht auch die Härte der Oberfläche erhöhen und die Kratzfestigkeit verbessern.
6. Wärmebehandlung oder Oberflächenhärtung
Funktion: Die Wärmefestigkeit und die Anti-Aging-Leistung der PS-Lichtführerplatte können durch Wärmebehandlung oder Oberflächenhärtungsprozess verbessert werden. Der Wärmebehandlungsprozess kann die molekulare Struktur des Materials verbessern und seinen Widerstand gegen Temperaturdifferenzänderungen und die Ermüdung erhöhen.
Vorteile: Dieser Vorgang ist besonders für Lichtführerplatten geeignet, die in Umgebungen mit hoher Temperatur verwendet werden. Es kann ihre Stabilität bei hohen Temperaturen verbessern und die Leistungsverschlechterung verringern, die durch thermische Expansion oder Temperaturschwankungen verursacht wird.
7. Antistatische Behandlung
Funktion: Antistatische Behandlung kann die Staubakkumulation auf der Oberfläche der Lichtführungsplatte verringern und eine statische Adsorption von Staub oder Partikeln vermeiden. Die Ansammlung von Staub und Schadstoffen beeinflusst nicht nur die optische Leistung, sondern kann auch Oberflächenverschleiß und Alterung verursachen.
Vorteile: Antistatische Beschichtung kann sicherstellen, dass die Lichtführerplatte für lange Zeit sauber bleibt, die Häufigkeit häufiger Reinigung verringert und somit ihre Lebensdauer verlängert. Gleichzeitig reduziert es die Oberflächenschäden und die durch Staubakkumulation verursachte Lichtanleitung.
8. Nanobeschichtungstechnologie
Funktion: Die Nanobeschichtungstechnologie kann einen Schutzfilm auf Nanoebene auf der Oberfläche der PS-Leichtführerplatte bilden. Dieser Film hat eine ausgezeichnete Wasserresistenz-, Anti-Fouling-, Anti-Ultraviolett- und Antikorrosionseigenschaften. Die Nanobeschichtung kann nicht nur die Anti-Aging-Eigenschaft der Lichtführerplatte verbessern, sondern auch ihre optischen Eigenschaften verbessern und die Effizienz der Lichteinführung verbessern.
Vorteile: Die Nanobeschichtung kann die Haltbarkeit der Lichtführerplatte erheblich verbessern, sodass sie in rauen Umgebungen eine stabile Leistung für eine lange Zeit aufrechterhalten kann. Es ist besonders für Produkte geeignet, die lange Zeiteffekte aufrechterhalten müssen, wie z. B. High-End-Display-Bildschirme, Werbetafeln usw.

Durch die vernünftige Auswahl und Anwendung dieser Oberflächenbehandlungsprozesse kann sichergestellt werden, dass die PS-Lichtführungsplatte in verschiedenen Verwendungsumgebungen die beste Leistung beibehält, ihre Lebensdauer verlängert und einen langfristigen stabilen Lichtführereffekt gewährleistet.