Herstellungsprozess von PVC-Schaumplatten

Update:15-02-2022

Das Formen von PVC-Schaumplatten gliedert sich in drei Prozesse: Bildung des Blasenkerns, Expansion des Blasenkerns und Aushärten des Schaumkörpers. Bei der PVC-Schaumplatte mit chemischem Treibmittelzusatz hat die Ausdehnung des Blasenkerns entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Schaumplatte. PVC ist ein geradkettiges Molekül mit kurzen Molekülketten und geringer Schmelzfestigkeit. Während der Expansion des Blasenkerns zu Blasen reicht die Schmelze nicht aus, um die Blasen zu bedecken, und das Gas kann leicht überlaufen und sich zu großen Blasen vermischen, was die Produktqualität der geschäumten Folie verringert. .
Der Schlüsselfaktor zur Verbesserung der Qualität von PVC-Schaumplatten ist die Verbesserung der Schmelzfestigkeit von PVC. Aus der Analyse der Verarbeitungseigenschaften von Polymermaterialien geht hervor, dass es viele Möglichkeiten gibt, die Schmelzfestigkeit von PVC zu verbessern. Am effektivsten ist jedoch die Zugabe von Additiven, die die Schmelzfestigkeit verbessern und die Verarbeitungstemperatur senken. PVC ist ein amorphes Material und die Schmelzfestigkeit nimmt mit steigender Schmelztemperatur ab. Im Gegensatz dazu nimmt die Festigkeit der Schmelze mit sinkender Schmelzetemperatur zu, die Kühlwirkung ist jedoch begrenzt und spielt nur eine unterstützende Rolle. Alle ACR-Verarbeitungshilfsmittel haben die Wirkung, die Schmelzfestigkeit zu verbessern, wobei Schaumregulatoren am wirksamsten sind. Die Festigkeit der Schmelze nimmt mit steigendem Gehalt an Schaumregulatoren zu. Im Allgemeinen hat die Zugabe eines hochviskosen Schaumregulators einen offensichtlicheren Effekt auf die Verbesserung der Schmelzfestigkeit, solange die Schnecke über eine ausreichende Dispergier- und Mischfähigkeit verfügt.