Zu den gängigen Tafeln gehören: transparente Tafel, gefärbte transparente Tafel, milchig-weiße Tafel, Farbtafel;
Zu den Spezialplatten gehören: Sanitärplatten, Wolkenplatten, Spiegelplatten, Sperrholzplatten, Hohlplatten, Schlagplatten, flammhemmende Platten, superverschleißfeste Platten, Oberflächenmusterplatten, mattierte Platten, Perlmuttplatten, Metalleffektplatten usw.
Unterschiedliche Leistung, unterschiedliche Farben und visuelle Effekte, um den sich ständig ändernden Anforderungen gerecht zu werden.
1. Acrylplatten werden je nach Produktionsprozess in gegossene Platten und extrudierte Platten unterteilt. Je nach Durchlässigkeit können sie in transparente Blätter, durchscheinende Blätter (einschließlich gefärbter Blätter und transparenter Blätter) und Farbblätter (einschließlich Schwarzweiß- und Farbblätter) unterteilt werden. Schlagplatte, Anti-Ultraviolett-Platte, gewöhnliche Platte und Spezialplatte wie hochschlagfeste Platte, flammhemmende Platte, mattierte Platte, Metalleffektplatte, hochverschleißfeste Platte, Lichtleiterplatte usw.
A: Gussplatte: hohes Molekulargewicht, ausgezeichnete Steifigkeit, Festigkeit und ausgezeichnete chemische Beständigkeit. Daher eignet es sich besser für die Verarbeitung großformatiger Logoplaketten und die Zeit ist etwas länger als beim Erweichungsprozess. Diese Art von Platten zeichnet sich durch die Verarbeitung kleiner Chargen, eine beispiellose Flexibilität im Farbsystem und Oberflächentextureffekt sowie vollständige Produktspezifikationen aus, die für verschiedene Spezialzwecke geeignet sind.
B: Extrudierte Platten: Im Vergleich zu gegossenen Platten haben extrudierte Platten ein geringeres Molekulargewicht, etwas schwächere mechanische Eigenschaften und eine höhere Flexibilität. Diese Eigenschaft erleichtert jedoch Biege- und Thermoformprozesse mit kürzerer Erweichungszeit. Beim Umgang mit großformatigen Blechen ist die unterschiedliche Schnellvakuumformung von Vorteil. Gleichzeitig ist die Dickentoleranz der extrudierten Platte kleiner als die der gegossenen Platte. Aufgrund der groß angelegten automatischen Produktion extrudierter Platten ist die Anpassung von Farbe und Spezifikationen umständlich, sodass die Vielfalt der Produktspezifikationen bis zu einem gewissen Grad begrenzt ist.
2. Es gibt auch eine Art recycelte Acrylplatte, die als recycelter Acrylschrott bezeichnet wird und durch thermischen Abbau zu recyceltem MMA-Monomer (Methylmethacrylat) und anschließend durch chemische Polymerisation gewonnen wird. Nach einem strengen technologischen Prozess kann wieder reines MMA-Monomer erhalten werden, und es gibt keinen Qualitätsunterschied zu neu synthetisiertem Monomer. Allerdings sind die erzeugten abbaubaren Monomere nicht von hoher Reinheit und ihre Qualität und Leistung sind nach der Blattbildung schlecht.
Zusammenfassung: Die extrudierte Platte verwendet körnige Rohstoffe, die nach dem Auflösen bei hoher Temperatur extrudiert werden, während die Gussplatte direkt mit MMA-Monomer (flüssiger Zustand) gegossen wird. um die Aggregation abzuschließen. Bei der Verarbeitung zu einer Platte sind Struktur und Leistung schwach und es eignet sich nicht als Material für Markierungsprodukte für den Außenbereich, sondern nur für Produkte für den Innenbereich wie Kristallzeichen oder Produkthalterungen.
Da die meisten extrudierten Platten zudem keinen UV-Schutz haben, ist ihre Lebensdauer im Freien nicht mit der von Gussplatten vergleichbar, die Farbe verblasst allmählich und es kann leicht spröde werden, bis sie bricht. Bei der Gussplatte geht es darum, die strukturelle Polymerisation im Prozess der Plattenverarbeitung abzuschließen, wobei ein UV-Absorber hinzugefügt wird, der eine extrem hohe Festigkeit und UV-Funktion aufweist, die Lebensdauer im Freien mehr als 5 Jahre oder sogar 10 Jahre beträgt und die Farbe hell und hell ist neu während des Gebrauchs.
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